鋁切機中CNC數控系統有什么要求

  鋁切機中CNC數控系統有什么要求

 CNC鋁切機采用計算機控制，可以保證加工的零件具有很高的精度重復性。但為了得到一定的功能，輸入控制器的信號要經(jīng)過(guò)一系列處理，不可避免地要失真、延時(shí)。  對于CNC鋁切機平滑運行的高精度輪廓控制，采用對指令形式的實(shí)時(shí)識別，可以好的控制速度、加速度和減速度，因而使加工總是保持在良好狀態(tài)。為了防止擾動(dòng)，開(kāi)發(fā)數字濾波器的技術(shù)，以消除機械的諧振，提高伺服系統的位置增益。高精進(jìn)給和主軸的伺服系統對高速、高精和高效十分重要。目前主要從以下幾方面提高其性能。

   CNC系統是CNC鋁切機系統重要的功能，由于有了這個(gè)功能，使制造技術(shù)（MT）大大地向前發(fā)展了。采用前饋控制，以補償由于伺服滯后所產(chǎn)生的誤差，提高加工精度。適當控制進(jìn)給率和采用恰當的加減速曲線(xiàn)可以減少加減速滯后所產(chǎn)生的誤差?！扒罢啊笨刂圃诔绦驁绦星皩\動(dòng)數據進(jìn)行計算、處理和多段緩沖，從而控制刀具按高速運動(dòng)，而且誤差很小。 減少電機和驅動(dòng)器以及控制單元的大小，提高編碼器的分辨率；直線(xiàn)移動(dòng)軸可以來(lái)用直線(xiàn)伺服電機驅動(dòng)；減少機械傳動(dòng)鏈，提高剛度，提高精度。當主軸電機采用同步電機時(shí)，它非常適用于齒輪機床的系統，齒輪機床有時(shí)需要很低的主軸速度，但精度很高。

   因此在高速加工時(shí)，要保持高的加工精度就要采取一定的措施減少失真、延時(shí)。高精、高速的加工，除了機械設計和制造要保證能實(shí)現目標外，對CNC系統的要求主要是處理速度快、控制精度高。