分析鋁切機刀補的特點(diǎn)

 為統一稱(chēng)呼，割縫補償仍稱(chēng)為刀具半徑補償，簡(jiǎn)稱(chēng)刀補。由于鋁切機切割時(shí)受熱變形影響，引入和引出線(xiàn)不一定為一條直線(xiàn)，可以是圓弧或折線(xiàn)，冷切割的刀具半徑是固定值，而火焰切割的“刀具半徑”體現為火焰在材料上割出的縫隙，割縫的寬度與許多因素有關(guān)，而且在對同一個(gè)零件的加工過(guò)程中，這個(gè)寬度還可能會(huì )有變化。鋁切機是通過(guò)氣推油式的互相配合，由電器系統控制氣壓系統的運動(dòng)方向，推動(dòng)油路作直線(xiàn)往返運動(dòng)，在往返運動(dòng)中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變氣.油路運動(dòng)，從而達到預期的走刀路線(xiàn)。由于火焰切割要預熱穿孔，所以每條連續的曲線(xiàn)加工前都要穿孔，即每段封閉曲線(xiàn)都要有引入和引出線(xiàn)。假如加工軌跡是不連續的，則編程時(shí)，對于每一段連續的曲線(xiàn)，在其前后都分別設有刀補的建立及撤消，也分別有切割打開(kāi)和關(guān)閉。不同的位置是說(shuō)加工的起點(diǎn)可以是零件編程輪廓的特征點(diǎn)或非特征點(diǎn)，不同的切入方式是指引入線(xiàn)的種類(lèi)，加工的順逆方向用戶(hù)也可以自行選擇。

    假定割縫的寬度在加工過(guò)程中不變，根據鋁切機的工藝特點(diǎn)，研究熱切割時(shí)割縫補償的實(shí)現。所以刀補的建立和撤消不能像冷加工那樣只建立在直線(xiàn)段。實(shí)際刀軌的確立與冷加工不同，要進(jìn)行特別規劃和處理。 鋁切機是一種特種加工機床，它不像金屬切削機床那樣靠切削工具與工件的剛性接觸來(lái)去除被加工材料，而是通過(guò)燃燒，靠熱能和氣體的動(dòng)能加工材料。由于加工時(shí)要有預熱，所以不能像激光加工、電加工那樣對能量收放自如，也不能像機械加工那樣能在任意一點(diǎn)停止和開(kāi)始加工。鋁切機切割時(shí)，要根據工件的具體形狀和工藝要求，要在不同的位置、以不同的切入方式和方向來(lái)切入?；鹧媲懈钸^(guò)程包括點(diǎn)火、預熱、通切割氧、切割、熄火、返回原點(diǎn)等步驟。