控制鋁型材切割機割據高度的重要性

    日常使用過(guò)程中，常常會(huì )遇到等離子割炬的損壞，而不得不時(shí)常更換的情況，這樣不僅導致工期延誤，也無(wú)形中增加了投資成本；加上之前我們所談及的鋁型材切割機割炬高度問(wèn)題，勢必將影響到切割質(zhì)量和耗材使用壽命。從這一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，鋁型材切割機的割炬噴嘴高度調控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個(gè)弧長(cháng)的一部分。

      實(shí)際操作切割時(shí)，影響到工件加工效果的好壞除了等離子電弧穩定性、數控火焰切割機速度以及數控切割機行走精度等因素外，最大影響因素即鋁型材切割機的割槍的噴嘴高度的控制及調節。鋁型材切割機是利用高溫噴射出的高速氣流離子化，形成導電體。當電流通過(guò)時(shí)，該導氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來(lái)完成切割的一種加工方法。

       
割炬高度是指噴嘴端面與切割表面的距離。正常情況下我們一般用切割割炬高度的控制來(lái)調節割縫精度。在切割過(guò)程中，割炬的高度是等離子弧長(cháng)的一部分，弧長(cháng)的高低都會(huì )對切割割縫產(chǎn)生影響。因為鋁型材切割機一般使用橫流或陡降外特征的電源，一旦噴嘴高度變高了，同時(shí)電流幾乎沒(méi)變化，此消彼長(cháng)，弧長(cháng)就會(huì )增長(cháng)，繼而增加電弧電壓，最終提高了電弧功率，而且同時(shí)暴露在外的弧長(cháng)也會(huì )增長(cháng)，弧柱損失的能量增多，再切割時(shí)，切割射流的吹力就會(huì )減弱，切割能力就會(huì )降低很多，切割完后就會(huì )發(fā)展切口下部會(huì )有很多殘熔渣，上部邊緣熔化時(shí)間久了就會(huì )出現圓角等現象。而且切割過(guò)程中，射流直徑在離開(kāi)槍口后是向外膨脹的，割炬噴嘴高度的增加勢必會(huì )加大切口寬度，最終影響切割速度和切割質(zhì)量的好壞。