鋁型材切割機系統常見(jiàn)問(wèn)題處理方法

鋁型材切割機的編程主要包括兩方面內容，其一是對切割圖形的編譯處理，以目前國內大多數鋁型材切割機工藝流程來(lái)看，該項工作主要是利用CAD等相關(guān)軟件在計算機上編譯完成；其二是在鋁型材切割機控制柜上完成切割過(guò)程中相關(guān)參數的設置。在編程過(guò)程中，常見(jiàn)的問(wèn)題及處理辦法如下：
1、程序讀不出。
程序命名錯誤，命名時(shí)不能帶漢字。
程序名中不能呈現兩個(gè)“.”號。
程序稱(chēng)號過(guò)長(cháng)。
U盤(pán)接觸不良。
2、程序輸出時(shí)發(fā)現圖形中有某些線(xiàn)條變色（會(huì )嚴重影響切割，破壞工件）-----軟件輸出時(shí)呈現亂碼，進(jìn)入程序代碼中找到相應圖形代碼手動(dòng)肅清或修正。若無(wú)法修正也能夠重新編寫(xiě)輸出。
3、編程時(shí)一定要留意板材尺寸，單邊要有10mm切割余量。
4、數控等離子切割機操作界面解析。
弧壓；我司等離子系統固定輸出電流200A，經(jīng)過(guò)調理弧壓來(lái)調理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。
弧高；也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質(zhì)量，假如選擇不當，將會(huì )形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來(lái)說(shuō)，厚板的弧高要小于薄板。
延遲；主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時(shí)從穿孔到行進(jìn)所需的時(shí)間，厚板時(shí)延遲時(shí)間要大于薄板。
挪動(dòng)速度；合理的參數只要一個(gè)最佳挪動(dòng)速度。
手（自）動(dòng)調高系統；這里主要設置的是自動(dòng)調高系統，自動(dòng)調高系統中主要調理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時(shí)維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果（過(guò)高容易燒傷電極，過(guò)低容易燒槍?zhuān)?br/>5、編程軟件打不開(kāi)或翻開(kāi)速渡過(guò)慢。
軟件運用時(shí)間太長(cháng)，程序衍生渣滓文件過(guò)多，應清算或重裝。
系統呈現毛病或桌面翻開(kāi)文件過(guò)多。文章來(lái)源地址：http://yjuan.cn