目前,國內鋁切機的主要生產(chǎn)基地在蘇州、杭州、上海、泰州、寧波等地。由于經(jīng)營(yíng)理念、產(chǎn)品定位的不同,產(chǎn)品的性能與價(jià)格有很大的差異。以下是一位鋁切機制造商寫(xiě)的一篇現狀,雖然有一定的偏頗,但也有一定的參考價(jià)值。
中國金屬加工機械切鋁機床等產(chǎn)業(yè)和進(jìn)口產(chǎn)值是全球比較份額大的,主要進(jìn)口國家有歐洲的先進(jìn)制造國家,比如德意日美等國家,有著(zhù)先進(jìn)的機床制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和濃厚技術(shù)基礎,我國在引進(jìn)機床的同時(shí),也在并逐步的關(guān)注其先進(jìn)的機床制造技術(shù),引進(jìn)并加以應用。
近年來(lái)隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,各行各業(yè)都很重視復合材料的應用,尤其在航空航天工業(yè)中的應用,所占比例將逐漸上升,因此對復合材料加工技術(shù)發(fā)展極為關(guān)心。
材料的切割速度是,在對工件的理想條件下,每齒進(jìn)給量=每轉進(jìn)給量/齒數根據加工對象的材料等確定每齒(即每刀)進(jìn)給量,主要考慮刀具能承受的線(xiàn)速度,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最終確定主軸轉速,切削深度,進(jìn)給量。其“理想”切割速度假設鋒利的工具和充足的冷卻液。不同材料有不同的切割速度,并可以在不同的利率削減工作。此外,一些工具或進(jìn)程(如線(xiàn)程,滾花,或切割)將需要比切割速度較慢的速度工作。
激光切割和高壓水射流切割作為熱、冷加工技術(shù),尤其適合于常規方法不經(jīng)濟和不適用的許多應用中。業(yè)已證明,這兩種技術(shù)能夠最有效地切割復合材料,國外已在生產(chǎn)線(xiàn)上應用。目前,我國正處于研究開(kāi)發(fā)階段。為滿(mǎn)足航空航天產(chǎn)品的需要,應著(zhù)重引進(jìn)、研究和應用這兩種技術(shù),并開(kāi)展相應的工藝試驗。這兩種技術(shù)與NC、CNC、CAD/CAM及“工件不動(dòng),切割頭動(dòng)”的結構相結合,既不損壞工件表面,也不需要夾持工件。
從社會(huì )環(huán)境來(lái)看,中國實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟的時(shí)間不長(cháng),一些小型的鋁切機機床生產(chǎn)廠(chǎng)還處在原始資本的積累階段,這些廠(chǎng)家往往不具備整機制造能力,只能是組裝式生產(chǎn),生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制根本談不上,研發(fā)、創(chuàng )新就更不可能,這類(lèi)制造商在中國的東部地區非常之多,再加上目前中國與市場(chǎng)經(jīng)濟相配套的法律還不成熟,以及因利益驅使的地方政府保護,所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì )繼續生存,從目前的現狀看國家對此的態(tài)度是通過(guò)市場(chǎng)的競爭而自然淘汰。文章來(lái)源地址:http://yjuan.cn
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