在金屬加工行業(yè)鋁型材切割機的優(yōu)勢

  鋁型材切割機切割以其精度高、速度快、熱影響區小、使用成本低、維護費用少、材料適應性廣等突出優(yōu)勢，被公認為替代傳統金屬切割最有效的加工手段。相比數控沖床，激光切割機無(wú)需開(kāi)模，再復雜的圖形都可以輕而易舉的切割出來(lái)，并且無(wú)需二次處理，切割品質(zhì)更高。常用的沖床則需要制模，模具使用壽命短，購機成本高、噪音大、污染嚴重、工作環(huán)境惡劣，小批量生產(chǎn)成本高，這一切都成為了制約金屬切割行業(yè)發(fā)展的瓶頸。傳統的金屬切割一般采用砂輪切割、氧割、剪床等加工手段來(lái)完成，這類(lèi)切割方式切縫大、精度低、切割面粗糙、熱變形嚴重，并且切割圖形受限制，加工形式單一，需要二次處理。

　 鋁型材切割機切割無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙業(yè)可修改），它往往比沖切、模壓工藝更優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節約更換模具時(shí)間，從而節省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講，在經(jīng)濟上更為合算，另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割機切割也可發(fā)揮其精確、重現性好的優(yōu)勢。

    作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，由于不需要高級模具制作工，激光切割機切割運轉費用也并不昂貴，因此還能顯著(zhù)的降低模具制造費用。鋁型材切割機的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應力優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。激光切割就切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切割邊會(huì )產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區），提高模具運行中的耐磨性。